Dekkindustrien er en av de mest avgjørende sektorene globalt, og det er en konstant etterspørsel etter høykvalitetsdekk. For å møte denne etterspørselen, søker produsenter alltid innovative løsninger for å effektivt produsere kvalitetsdekk. En slik innovasjon er bruken av ETPU formstøpemaskiner.
ETPU formstøpemaskiner bruker en unik kombinasjon av varme og trykk for å forme ekspandert termoplastisk polyuretan (ETPU) materiale til ønsket form. Resultatet er et dekk av høy kvalitet med et jevnt og konsistent utseende. Denne innovative teknologien reduserer også produksjonstid og kostnader betydelig, samtidig som den øker den totale effektiviteten til prosessen.
Bruken av ETPU formstøpemaskiner gir flere fordeler ved produksjon av dekk. For det første gir de mulighet for produksjon av dekk som er mer holdbare og har forbedret slitestyrke. Dette betyr at dekkene som produseres av disse maskinene er mer pålitelige og tåler de tøffe forholdene de utsettes for på veien.
For det andre gjør ETPU-formstøpemaskinene det mulig for produsenter å produsere dekk med et bredt utvalg av profiler, mønstre og størrelser. Dette gir en fleksibel og tilpassbar produksjonsprosess som møter de spesifikke behovene til ulike markeder og applikasjoner.
Til slutt er bruken av ETPU formstøpemaskiner miljøvennlig. Maskinene bruker et bærekraftig materiale som er lett resirkulerbart og gir et redusert karbonavtrykk sammenlignet med andre dekkproduksjonsmetoder.
Avslutningsvis er bruken av ETPU-formstøpemaskiner en betydelig innovasjon i dekkindustrien, og gir høykvalitetsdekk som oppfyller kravene fra markedet. Med fordelene med holdbarhet, fleksibilitet og miljømessig bærekraft, er disse maskinene en utmerket investering for dekkprodusenter som ønsker å forbedre produksjonsprosessene sine.



● Nøyaktig kontroll av damptrykket er en nøkkelfaktor for produksjonseffektivitet. Vi prøvde produkter som økte damptrykket med bare 0,02 bar, men kjøletiden ble økt med 100 sekunder. For tiden er de fleste kinesiske maskiner laget av små rør og ventiler, derfor må høytrykksdamping brukes.
● Maskiner utstyrer store rørledninger og ventiler, som tillater lavt trykk og stor strøm av damp under støping. Nok damp kan tilføres på et øyeblikk for å redusere syklustiden og gi utmerket produksjonstilstand.
● Sintring begynner ved 90S grader og fullstendig forming oppnås ved 115 grader. Formingstrykk kun 2-2,5 bar.
● Multi-spot oppvarming realiserer mest lik fordeling av damp i formkammeret.
● Heldigital PID-kontroll for å kontrollere energiforbruket nøyaktig.
● Dampkammeret tar i bruk unikt termisk isolasjonsmateriale for å realisere isolasjon av formhulrom.
| Maskintype | SMED ETPU formstøpemaskin | ||||
| Modell | ESS1214M | ESS1417M | ESS1915M | ||
| Data | enhet | ||||
| Alt i alt | mm | 5363*3310*4852 | 5363*3610*5152 | 5363*3710*5352 | |
| Formstørrelse | mm | 800*1300 | 1200*1400 | 1500*1900 | |
| Produkt høy | mm | 350 | 350 | 350 | |
| Flytt avstand | mm | 1200 | 1200 | 1200 | |
| stang | Diameter | mm | 80 | 80 | 100 |
| Mengde | stk | 4 | 4 | 4 | |
| Hopper | Kapasitet | L | 145 | 145 | 145 |
| Mengde | stk | 2 | 2 | 2 | |
| Damp | Maskininntak | DN | 100 | 100 | 100 |
| Mugginntak | DN | 50*2 | 50*2 | 50*2 | |
| Press | bar | 6 | 6 | 6 | |
| Forbruk | Kg | 4~5 | 4~5 | 4~5 | |
| Avkjøling | Maskininntak | DN | 80 | 80 | 80 |
| Mugginntak | DN | 50 | 50 | 50 | |
| Press | bar | 4 | 4 | 4 | |
| Forbruk | Kg | 0~6.28 | 0~6.28 | 0~6.28 | |
| Vakuum | Kobling | 100 | 100 | 100 | |
| Drenering | L/h | 100 | 100 | 100 | |
| Luft | Lav | DN | 65 | 65 | 65 |
| bar | 4 | 4 | 4 | ||
| Høy | DN | 50 | 50 | 50 | |
| bar | 6 | 6 | 6 | ||
| Forbruk | m³ | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | |
| Hydraulisk | Motor | Kw | 7.5 | 11 | 11 |
| Kapasitet | L | 400 | 400 | 400 | |




Populære tags: dekk ETPU formstøpemaskin, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, pris, vakuum, til salgs




